消失模生产线的浇注过程是钢水充满，泡沫模具蒸发的过程。在整个过程中，应该注意：
(1)浇道应自始至终充满钢水。如果不满足，由于涂层强度有限，容易造成塌砂和进气，造成铸造缺陷。
(2)浇注钢水时，必须抓住，保证稳定、准确、快速。瞬间注满浇注杯，使其快速连续流动，一分钟左右一吨钢水。如果切断同一个箱体内铸件的钢水，就会吸入空气，可能造成砂眼塌陷或增加铸件的气孔，导致铸件报废。
(3)消失模生产线采用负压封闭型，必须在浇注杯下方封闭。钢水进入成型模具，开始液化燃烧，气化消失。在钢水的前端短距离内形成一个临时空腔，因此钢水的设计充型速度与泡沫模具消失的速度大致相同。
为了防止钢水在高温下被辐射熔化同一个箱体内的其他模型，浇道应远离铸造模型。选择整盒铸件的最低位置作为垂直浇道的位置。浇注时注意将负压的真空度调节控制在一定范围内，浇注后保持一定的负压状态一段时间，然后负压停止，钢水冷凝后出箱。
消失模生产线的缺点和局限性
如今，消失模生产线企业已经成为社会不可或缺的行业。它近年来的快速增长给汽车生产和各企业的生产应用带来了很多便利，从根本上降低了投资成本和生产成本，节省了企业各方面投入和产出的时间，提高了工人的劳动效率。虽然消失模生产线工艺在制造业中应用广泛，与其他铸造工艺相同，但也有其缺点和局限性。不是所有的铸件都适合这样生产，要根据铸件本身来分析。可以从以下几个方面考虑是否采用这种方法：
1.铸件的尺寸主要考虑相应设备(如捣固台、砂箱)的适用范围。
2.铸件的批量越大，经济效益越可观。
3.铸件结构，铸件结构越复杂，就越能实现消失模生产线工艺的优越性和经济效益。对于结构上内腔通道和夹层较窄的情况，在采用消失模生产线工艺之前，需要提前进行实验，才能投入生产。
4.铸造材料，适用性好和适用性差的顺序大致为：灰铸铁-有色合金-普通碳钢-球墨铸铁-低碳钢和合金钢；通过必要的准备，工艺实验和调试周期不会太长。
当确定铸件均满足上述生产条件后，即可按照消失模生产线工艺进行铸造。如果产品不适合这样生产，可以按照适合该产品的生产方式进行生产加工，会取得更好的效果。
